公司技術(shù)力量雄厚，是國內(nèi)的儲運(yùn)設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及工程安裝服務(wù)的廠商。
液氨鶴管安裝特點(diǎn)及安全措施防護(hù)介紹
1、充裝系數(shù)嚴(yán)禁超過1.25。以容積800升液氯鶴管鋼瓶為例，充裝1000kg，充裝系數(shù)1.25，因?qū)嶋H鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數(shù)不到1.25，只要不曝曬，安全。
2、充裝前要復(fù)核皮重，充裝后一定要復(fù)核總重。
3、鋼瓶瓶閥要經(jīng)常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發(fā)現(xiàn)瓶閥出現(xiàn)問題，比如螺桿打滑、閥門關(guān)不嚴(yán)等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門，以免造成死瓶。
4、準(zhǔn)備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內(nèi)孔），以備封堵泄露瓶閥之用。封堵時保證泄露閥門位于氣相空間，穿戴好防化服及。
5、鋼瓶瓶閥泄露嚴(yán)重不能封堵者，抽空處理。
6、鋼瓶瓶體泄露者，推倒事故池中，用風(fēng)機(jī)抽出，用燒堿吸收。

安全閥與液氨鶴管之間不宜裝設(shè)截止閥門；為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與液氨鶴管之間裝設(shè)爆破片裝置。壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定等一系列內(nèi)容。

液氨鶴管的技術(shù)規(guī)定
1.安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。
2.安全閥的整定壓力一般不大于該液氨鶴管的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有允許工作壓力的，也可以采用允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
3.壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

運(yùn)輸液氨的機(jī)動車輛，應(yīng)懸掛“危險品”標(biāo)志， 罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志，卸氨前，應(yīng)對檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表進(jìn)行檢查，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本等，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備，裝卸場所應(yīng)配備防化服、隔離式呼吸器、濾毒罐、滅火器等，并確保完好。在裝卸開始前應(yīng)對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，相關(guān)閥門處于正確的開關(guān)狀態(tài)，和生產(chǎn)裝置運(yùn)行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納液氨。液氨鶴管安全操作規(guī)程中的卸車后，待液氨儲罐液位靜止平穩(wěn)后，讀出數(shù)量做好記錄，整理現(xiàn)場，將消防器材和消防用品放回原位。
連云港深達(dá)石化裝備有限公司，于2009年成立，是從事定量裝車系統(tǒng)、船用流體裝卸臂、陸用流體裝卸臂（鶴管）、活動梯、鋼構(gòu)平臺等全系列流體裝卸設(shè)備的設(shè)計、制造、銷售以及服務(wù)的供應(yīng)商。
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